軸承行業(yè)是公差要求非常嚴格苛刻的行業(yè)之一。為了保障倫敦眼和北京朝天輪的完美運行，采用了一流的軸承部件。投資近9900萬美元的北京朝天輪軸長28米，軸承使用壽命要求達50年75萬轉，其軸承滾子全部在漢布雷格（HEMBRUG, 達諾巴特集團旗下車床品牌）Mikroturn?靜壓超精硬車床上加工。
更多的風電機組，特別是海上風機安裝的軸承，尺寸大，工況復雜，疲勞壽命要求高，這部分軸承生產國產化越來越成為軸承企業(yè)追求的目標。達諾巴特和歐威貝克精密磨削和"以車代磨"的漢布雷格硬車技術，助力高鐵，工業(yè)機器人，高精密機床以及P2級航空軸承的國產化。
各類軸承套圈和滾子的磨削解決方案
可配置雙砂輪頭架，以同時執(zhí)行不同的加工操作，從而最大限度的提高生產率
DVG機床C軸工作臺直徑最大6000 mm，工件高度600 mm
用于調心滾子軸承SRB外圈加工的Y軸, 磨削表面呈交叉網紋
集成測量裝置
通過自動換刀、自動上料和自定心縮短設置時間
無磨損靜壓導軌：高精度靜壓導軌，定位精度1 μm、重復精度0.2 μ
無摩擦靜壓主軸: 高精度靜壓主軸，主軸跳動≤0.1 μm
為軸承套圈開發(fā)的自定心裝置
此裝置連接到刀塔上，包括一個推桿旁邊的探針
一旦程序激活，此裝置可做到<20 μm的定心精度
定心過程包括基于探頭測量的校正循環(huán)，旋轉一圈檢測3個點（每隔120°）
最佳的修整方案：優(yōu)化修整, 直線電機, 砂輪和導輪同步修整
最佳生產效率：砂輪寬度可達650 mm
最佳加工穩(wěn)定性：天然花崗巖床身具有最佳的減振性、剛性和熱穩(wěn)定性，大規(guī)格滾珠絲杠保證最佳精度
優(yōu)化的機器設計：固定式托板（工件位置），便于集成上下料
接近100%的機床可利用率：近乎免維護
天然大理石床身，是實現高精度加工的最佳材料
直線電機提供高動態(tài)響應的動力傳輸。實現了快速和精確的運動，保證了最大的生產力和質量
工作頭架原廠裝配，高質量的部件實現長壽命
高質量的磨削主軸，配有高精度的軸承，油-氣或終身潤滑的方式
直驅式主軸轉塔，旋轉范圍300°，可配置多達4個主軸和一個測量探頭
根據工件的重量選擇不同的頭架
B0軸的設計有助于實現更高精密輪廓和表面質量的產品加工，與X軸和Z軸實現3軸插補
