Soraluce公司與Blue Origin公司的
重大合作
來自美國航空航天局（NASA）
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藍色起源（Blue Origin）作為一家全球知名的航天運輸公司，與索拉露斯（Soraluce，達諾巴特集團旗下鏜銑加工中心品牌）公司達成了重大意義的戰略合作，委托其開展一項開創性的項目。索拉露斯（Soraluce）研發了9臺新型多任務銑削車削機床，用于精密加工藍色起源（Blue Origin）火箭發動機外殼。索拉露斯（Soraluce）專業打造的定制自動化解決方案，既可以優化該美國公司的產能，又能降低生產成本。
該項目于2021年12月啟動，并于2023年8月完成，是索拉露斯（Soraluce）迄今為止最大的訂單。索拉露斯開發了一種多任務銑削車削解決方案，用于加工藍色起源（Blue Origin）公司在其阿拉巴馬州藍色引擎設施（Blue Engine）使用的可回收發射器的Inconel噴嘴。該火箭發動機外殼為沙漏形狀，尺寸為2米高，直徑可達1.6米。所用的Inconel材料是一種鎳鉻合金，能夠承受高溫，適用于航空航天火箭發動機外殼。
自動化解決方案由9臺多任務銑削和車削中心組成，用于火箭發動機零件加工，具有高精度和效率。每臺FP機床具有4,000毫米的縱向行程、3,200毫米的垂直行程和1,600毫米的橫向行程。
機床包括直徑為2000毫米、功率為100千瓦、承重能力為15000千克的車銑工作臺，以及用于車銑操作的高扭矩萬向銑頭。該萬向銑頭為五軸無級調整的通用銑頭，(A,C軸) 0.001o，扭矩高達1500牛米，轉速為7,000轉/分鐘。其傳動完全為機械傳動，齒輪傳動采用氣油混合潤滑方式。只需一次安裝，便可接近工件的不同角度，無需使用任何特殊夾具。該銑頭使用標準工具，無需適配器。
索拉露斯（Soraluce）開發的項目是一種定制解決方案，包含一個托盤自動化生產線，配備4個托盤的托盤交換系統，托盤位于機床前方。主要優點之一是其自動化部件制造：自動無人托盤系統用于部件的裝載和卸載，將準備時間縮短至最低，并最大限度地提高了效率和生產力。托盤系統不僅提供了靈活性，還確保了在上下料區、托盤交換器和加工區域之間的重復精度達到5微米，定位精度為10微米。
該機床全封閉操作，并保證了其安全性和清潔度。此外，還配備了銑頭和刀具自動更換系統。
該項目采用了多項索拉露斯（Soraluce）專利技術，如DAS?智能系統，用于消除加工過程中產生的振動，確保加工精度和部件整體質量的提升；Chip Breaker技術，用于在車削過程中打斷長屑片，以保證生產的連續性；以及Accura Heads系統，用于確保更精確的頭部定位。該技術此次全部應用于航空航天領域。
在索拉露斯（Soraluce）設計的9臺機器中，其中一臺將部署在藍色起源（Blue Origin）位于阿拉巴馬州的原型制造廠。這一戰略布置彰顯了藍色起源（Blue Origin）對運用尖端技術的堅定承諾，同時進一步鞏固了雙方在推動航空航天制造標準方面的合作關系。
鎳鉻合金材料發動機部件。由于工作溫度，這些部件的材料異常堅硬。加工所需的功率和扭矩非常重要。
FP系列主機的移動立柱結構
一體式結構的立柱與滑鞍，確保穩定性和剛性
五軸銑頭：轉速高達7000轉/分鐘
定制化工作臺，可自動夾緊定心
整機鑄鐵：熱穩定性和機床長期穩定性
直線導軌系統，快速移動可達35米/分鐘
側向阻尼緩震墊防振
專利DAS?技術：測量并消除振顫，提高生產率
高功率高扭矩主軸
滑枕下垂電子補償
多任務多托盤，工序集約化
確保加工精度的同時，改善整體部件質量，并大大降低刀具磨損和工時相關的成本。
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