高鐵車軸全自動生產線
達諾巴特為路奇霓公司設計制造了一條全自動鐵路車軸加工和檢測生產線，主要用于高鐵。這筆投資是Lovere工廠更新改造規劃的一部分，致力于產品和工藝的創新，以維持在這個領域的領導地位。
項目以創紀錄的時間實施完成，從達諾巴特接單開始設計制造到整條線形成初始全生產能力僅僅用了18個月。
這條生產線以”交鑰匙“方式提供，達諾巴特負責全線所有設備（部分自己制造，部分外購于專業廠家），并負責整線的安裝調試直至投產。
工程由達諾巴特和來自路奇霓公司的項目團隊合作推進，包括公司里經驗豐富的工程人員。這條生產線毫無疑問是全球鐵路車軸制造領域先進的，無論從系統復雜性看，包括整個集成和自動化能力，還是從各種創新方案來看，關乎每一臺設備。
整線包括車軸識別和加載單元、一臺端部銑削機床、粗車和精車機床、一臺磨削機床、超聲和磁粉探傷設備、一套車軸機械手自動處理和刀具自動更換系統，以及一套智能生產線控制系統。
整線每年可出產15000根加工和檢測合格的車軸。能夠自動加工路奇霓公司產品系列里的若干種不同規格的車軸。
為什么路奇霓選擇與達諾巴特合作這樣一個復雜且重要的項目？
建設一條用于高鐵車軸制造的自動生產線是一個極其復雜的工程，路奇霓希望與有行業經驗的伙伴進行合作，能夠滿足我們的需求并提供交鑰匙工程，以確保高鐵車軸所需要的高精度和高質量。達諾巴特符合這些要求。
這條定制生產線的主要優勢是什么？
優點很多：更少的人工，生產無需手動干預，保護了工人安全，縮短了生產用時，生產更加節約，同時提高了尺寸精度，使得產品質量得到顯著提高，并降低了加工成本。進而減少了庫存在制品，縮短了產出時間。
